聚氨酯胶辊呈现裂纹原因及处理办法

发布时间: 2023-09-29 18:20:06

作者: 斯诺克在线直播

  是由聚氨酯资料制形成的胶辊，通过不同的工艺加工而成。聚氨酯胶辊粘度强，在许多工业运用和范畴发挥着及其重要的效果，制造胶辊时，外表有时会呈现裂纹。下面康杰高分子资料的小编就跟我们聊一聊聚氨酯胶辊外表裂纹的原因和处理办法。

  在浇注聚氨酯胶辊液体时，当液体与模具和铁芯的温度相差较大时，十分简单形成物料交融不充沛，固化速度不均匀，固化后发生较大的内应力。因而，在浇注过程中，聚氨酯液体的温度应与模具和铁芯的温度坚持类似。刚固化的聚氨酯强度很低。脱模后，弹性体内部的应力会会集在铁芯的结合面上，简单形成部分脱芯，导致裂纹较多，严峻时会呈现十分显着的裂纹。

  通常会挑选特定的催化剂来缩短聚氨酯胶辊硫化时刻，假如硫化时刻缺乏直接脱模，催化剂很会形成气泡和开裂，在到达脱模强度之前移动模具也简单引起胶辊开裂。

  新出产的聚氨酯胶辊内部结构依然不稳定，在外部暴晒过多或被重物限制，都会引起裂纹。

  若聚氨酯胶辊规整开裂，可能是质料引起的应力缩短开裂，需求更加多的资料，如-NCO值不精确，形成比例失调。

  一般80度温度3小时就可以脱模，不需求硫化。假如操控好这一段时刻，就不会发生运用一般催化剂发生的厌烦气泡和开裂。在到达脱模强度之前，不要移动模具以防止开裂。

  刚出产出来的聚氨酯胶辊应该放在外面一段时刻，这样胶体内的部分子才干充沛交融冷却，然后添加胶体的耐性，进步耐久性。一般聚氨酯胶辊寄存时，洗净后用塑料薄膜掩盖，然后密封胶体，防止暴露在阳光下。放置时不要压重物，避免开裂。